电动机转向错误在调试电动机转向应注意的问题有哪些

　　在振动筛使用中，轴承发热一直都是振动筛使用中经常会遇到的一个问题。很多初次使用振动筛的朋友都一直担心这个问题，是不是振动筛出现了问题。所以***小编***在这里给大家科普一下，讲一讲振动筛轴承发热的原因。

　　筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。

　　(1)粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能***克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

　　解决方法：①增大振动幅度;②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，振动筛上铁屑堆积太多怎么处理?这个方法仅适合允许添加水的场合;③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆;④更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

　　(2)电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走***行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛(见图1)。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

　　一、设计方面的原因：(1)、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，(2)、轴承配合(尺寸公差和形位公差)设计不合理。(3)、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。(4)、没有选用振动机械专用轴承。

　　二、制造方面的原因：(1)、振动器另部件加工精度不够，没有严格按图纸加工。(2)、振动器装配不科学，野蛮装配。(3)、轴承质量不合格。