斗式提升机的料斗未正确连接，料斗带的边缘线不在同一条直线上

　　斗式提升机不出料或出料慢是怎么回事?

　　1.先要考虑的是斗式提升机的选择。 如果网格太小，材料将无法顺利通过网络。

　　2.无论是斗式提升机还是排水口都是水平还是过高，一般情况下应高出约5mm，根据出料口高度设计的开口设计也不一样。

　　3.工作时，检查屏幕表面或排出口是否处于水平状态。 这与设备的筛选效果直接相关; 如果不是水平的，须及时调整。 我们公司发送的斗式提升机是受支持的。 在脚下，用户可以调节脚，使斗式提升机达到水平要求。

　　4.除此之外，重要的是调整振动电机上下偏心块的角度。 角度越小，材料扩散越快，角度将成为材料展开的较慢点。 当改变振动电机偏心块的角度时，应调整约5度。 如果对筛分精度有严格要求，则电机角度不宜过小，否则材料会迅速扩散，不利于筛分效果。 在振动筛的情况下，出厂电机角度为45°。

　　5.使用斗式提升机时，我相信很多朋友都不知道。 振动筛电机角度的调整具有***的技术含量。 调节角度的大小和配重的重量对振动筛的筛选效果和质量有严重影响。 影响。 有些朋友或多或少听说过斗式提升机的调整。 我不会告诉你如何调整它。 我***告诉你，斗式提升机的调整是调整振动筛振动电机的相位角。

　　6.当使用斗式提升机时，我们有时会出现屏幕放电过快或不放电的情况，或者屏幕上的材料跳得太高。 实际上，这不是振动筛的故障。 但是，斗式提升机的相位角调节不好。 通过调节振动筛电机的上端和下端之间的角度，材料可以在屏幕的方向上更快和更慢地排出。 角度越大，材料在屏幕表面上停留的时间越长。 时间越短; 另一种是通过振动马达的繁殖来改变在屏幕表面上跳跃的材料的高度。 这是调节圆形振动筛和振动筛的振动电机的简单方法。 应根据材料的使用情况进行调整而不使用，调整斗式提升机的振动电机的方法是另一回事。

　　斗式提升机的料斗未正确连接，料斗带的边缘线不在同一条直线上。 当提升机提升物料时，料斗皮带在一侧松开，使料斗皮带向倾斜的一侧倾斜，从而形成一个料斗。 由于偏差，卸载不完全，生产率降低，返回物料增加，料斗不够，料斗严重时会被撕裂和堵塞。 在这种情况下，请及时停止机器，并将料斗与连接器连接，然后将其打开。

　　斗式提升机的底轮和头轮驱动轴未正确安装。 底轮和头轮安装在水平位置，但不在同一垂直平面内; 底轮和头轮彼此平行，但在同一垂直平面内。 不水平; 底轮和头轮的驱动轴处于同一垂直平面但不平行; 虽然底轮和头轮安装在水平位置，但它们不在同一垂直平面内。 在这种情况下，提升机的料斗皮带将被偏转，这可能导致料斗撕裂，桶与提升料斗之间的碰撞。 这种情况还需要立即关闭以进行检查和故障排除。 底轮的驱动轴和头轮应安装在同一垂直平面内并保持水平位置。 整个曳引机的累计偏差不应超过8mm，高度偏差不应超过2mm，中心线应为100mm。