如何解决振动筛的积料问题

设备运行中，难免总会出现各种问题，如果振动筛出现积料问题，其实是非常影响工作进程，工作效果的，筛面积料问题是大部分振动筛粉机在使用过程中可能出现的问题之一，究其原因通常在于几个方面，筛网固定松动、投料量过大以及电机调整不合适使得筛分能力过低而产生堆积现象，对于用户来说，找准问题原因是解决积料问题的关键。

从积料原因分析可能因素：检查筛网是否由于破损而出现筛网松动，这是解决振动筛粉机运行异常的***个方面，通常筛网松动是造成原料堆积的重要原因，筛网固定松动以后原料在筛面上产生共振，不能透筛的原料不能从筛粉机内及时排出，***造成入筛的原料和没有透过筛网的原料堆积在一起，形成积料情况越来越严重。

常见的处理办法是用手弹击筛面检查筛面的松紧程度，一般按压筛面以后，筛面下陷程度在3mm左右才算是筛面绷紧程度较好，若筛面下陷过大则筛面绷紧程度不够，生产过程中***容易出现积料。因此，用户在使用振动筛的时候***需要留意该事项，以减少积料问题的发生。

另外，如果筛面磨损严重，筛网大小不匀，堵塞严重等等，那么***要及时更换配件，保证设备任何配件都处于***佳状态，避免影响工作内容。