齿轮减速机使用中为了减少磨损需要定期更换润滑油有哪些事项

　　速机业内人士都知道，减速机尤其是蜗轮蜗杆减速机工作时的噪音是一个让不少减速机出产企业头疼的一个题目。降低噪音并保证运行时的不乱性是减速机质量的首要前提。对于如何达到这一目的，海内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至***小，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证实是一种较***的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，泛博中、小厂往往无法实施。经由多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中央距，使啮入冲击速度降至***小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可显著降低蜗轮蜗杆减速机齿轮噪声。

　　新购的齿轮减速机是需要一个磨合期的，正确的磨合可以大大延长齿轮减速机的寿命。螺旋输送机的操作前，操作人员应当接受生产厂家的指导、培训，或详细阅读齿轮减速机的使用说明书，了解齿轮减速机的结构、性能，并拥有***的操作及维护经验后才能操作减速机。

　　1.注意要限制磨合期齿轮减速机的工作负荷，磨合期间的减速机的工作负荷一般不要超过本身额定工作负荷的百分之八十五，并要安排适合的工作时间，避免减速机过热现象的发生。

　　2.磨合期间因注意经常观察齿轮减速机的运行情况，如有出现异常，要及时停止并排除异常，在故障未排除前，应停止作业，并向商家或厂家反映情况，协助解决。

　　3.合理选用润滑油，特别是输入功率较大的减速机。期间因注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过快，应分析原因。

　　4.保持减速机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

　　5.磨合期结束后，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

　　齿轮减速机使用中为了减少磨损需要定期更换润滑油，***我为大家介绍齿轮减速机的换油制度：***次换油，建议在本机运行 300～400小时后应更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。齿轮减速机在换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。