螺旋输送机的一般结构

螺旋输送机的一般结构

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近对输送要求严格的食用物料，螺旋输送机的机壳，螺旋体，轴承座等与物料接触的部件，需采用不锈钢，铜等材料制成，其内部轴承不能加润滑油，因此须选用粉末冶金含油轴瓦，并应用良好的密封措施.

1.主体部分及相关设计

槽式螺旋输送机的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

(1)螺旋轴是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径30～70mm的空心钢管。

使用螺旋输送机，不仅需要通过计算确定设备的技术参数，并且需要根据输送物料的特性和特殊的技术要求，选择设备的型式和合理的布置方法。才能保证设备的正常运行。

(2)螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm)，系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法，即用1.5～4.0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成一个螺距的叶片，然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。

(3)轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件，按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成，它安装于头部卸料端，承受径向力和轴向力，所以其轴承应采用向心推力轴承;尾部轴承安装于尾部进料端，只承受径向力，采用向心球面轴承，结构较简单。对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机，为了避免螺旋轴发生弯曲，应安装中间轴承，中间轴承一般采用悬吊结构，且其横向尺寸应尽可能小，以免造成物料堵塞。

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