胶带输送机容易出现的故障以及解决办法

1.故障：胶带打滑。原因：(1).驱动滚筒和胶带间摩擦系数小或包角过小;(2).过紧装置拉力过轻;(3).承载量大于设计能力。处理：(1).提高磨擦系数、加大包角;(2).校对调整拉紧力;(3).减轻承载量，使之不超过设计量。

2.故障：胶带某一部分突然跑偏。原因：(1).胶带有部分弯曲;(2).接头中心未对准。处理：(1).严重时，更换弯曲段;(2).重新接头。

3.故障：空载时跑偏。原因：胶带成槽性不好。处理：更换成槽性好的胶带或用自调托辊。

4.故障：胶带边部磨损过大。原因：(1).托辊和滚筒粘附物过多;(2).托辊或导向滚筒调整不好;(3).托架不平;(4).自动调整托辊和导辊不良;(5).块状物料进入胶带马托架之间;(6).卸料器不正。处理：(1).装***的清扫器;(2).重新调整;(3).重新调整;(4).调整或更换;(5).清扫干净;(6).检修、调整卸料器

5.故障：上层胶有纵向长距离割裂。原因：溜槽装得不好。处理：重新调整装配。

6、故障：上层胶非正常磨损。原因：(1).溜槽放料时。石灰石等有锐角的物料速度与胶带速度不一致;(2).回程托辊不转动;(3).溜槽堵塞。处理：(1).调整溜槽、改变物料下滑速度;(2).清洗、更换托辊;(3).改进溜槽。

7.故障：带边磨损成筋条状。原因：挡料扳不正。处理：调整挡板扳。

8.故障：下层胶非正常磨损。原因：(1).胶带打滑;(2).杂物侵入回程段;(3).物料水份大、摩擦系数下降;(4).托辊不旋转。处理：(1).检查拉紧装置;(2).清扫并检查承载段;(3).降低物料水分;(4).清洗调整托辊。

9.故障：胶带有皱褶。原因：滚筒打滑。处理：改进胶带刻纹或加大摩擦系数。

10.故障：托辊轴承异声。原因：(1).轴承使用时间过长;(2).润滑不良。处理：(1).更换检查轴承;(2).清洗后加润滑脂。

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