影响斗式提升机使用寿命的因素都有哪些

由于斗式提升机提升机械使用中的特殊性, 也会出现一些不属于提升机械本身质量原因所造成的失效或故障而且又难以把它们区别开来，不属于提升机械本身质量原因所造成的失效或故障，大致包括以下几个方面：

1 、由于使用方法规定得不合理而造成的故障或失效。例如，单绳缠绕式双卷筒提升机在作多层缠绕时，产品使用说明书上规定不得两绳同时处在卷筒的内侧，理由是为了避免造成对主轴过大的弯矩。其实，在多层缠绕时，使主轴产生***大弯矩的工况，并不总是当两绳同处于卷筒内侧时，而是根据具体情况而有所不同。

2 、由于使用者对新结构的不适应而造成失效或故障，或不能发挥正常功能，如多绳摩擦式提升机在我国开始使用的那种情况。

3 、由于提升机需与其它设备配合，形成一个总体才能使用，如其他设备不匹配或质量不佳，也会造成提升机械的失效或故障。

螺旋输送机斗式提升机械的寿命主要决定于主轴装置和减速器，但这绝不意味着由此***可以轻视其他部件包括配套件在保证提升机械无故障运行中的作用，斗式提升机主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定，它们当然也可以用模型试验的方法来保证.不过，在我国的生产实践中，主轴使用寿命的保证，却是采用另外一些措施：

1.确认主轴的失效机理为疲劳破坏;

2.设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中;

3.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并保证这些要求和条件能严格执行;

4.对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而保证了主轴材料性能的可靠。

这些变通方法既切实可行，又能保证使用，当然也还有些非议.现有提升机主轴的使用年限大都超过 20-30 年，有的甚至更长，这便是所用措施得当的有力证明。卷筒的使用情况却远不能令人满意，卷筒及其支撑结构的严重变形、开裂、连接螺钉的切断等故障，屡见不鲜。在保证卷筒使用寿命这一间题上，有可能借鉴保证主轴使用寿命的经验，但应做到：

1. 确认卷筒失效的机理;

2.在充分考虑到失效机理的条件下，进行强度和结构的设计计算，以及在此基础上拟定技术条件;

3.工艺上的保证，如焊缝的质量检验，***应力退火等。

4.对母材的质量保证。